硅锰合金冶炼对入炉原料、辅料的要求

一、锰硅合金生产对锰矿石的要求
        锰矿石是指可供工业提取锰或直接用于工业上的含锰矿物。根据一成条件可分为沉积矿床、变质矿床和风化层矿床，按化学结构可分为氧化锰矿、碳酸盐锰矿、硅酸盐锰矿等。我国锰矿资源大部分集中在中南和西南地地区，类型以氧化锰矿和碳酸锰矿为主。在锰硅合金生产中，对锰矿石的要求有以下几个方面：
1.1     含Mn高:含锰量是锰矿石的主要质量指标,锰含量越高，越有益于各项经济技术指标的改善
1.2    含Fe适中：由于铁在冶炼过程中95%以上进入合金，因此对锰矿中铁含量随生产品种不同要求也不一样，在实际生产中，常使用锰矿石和含铁低的富锰渣搭配入炉，得到合格的产品。
1.3    SiO2不作严格限制：锰矿石中含有一定的SiO2对锰硅合金生产是有益的，但也不是越高越好，一般以料批中不须配入硅石即能生产出合格产品为益。
1.4    CaO和MgO不予限制
1.5    P、Al2O3要低：锰矿中的P、Al2O3对所有锰系合金冶炼来说都是无益组分，但适量Al2O3的对冶炼过程有一定的促进作用。
1.6    物理特征：锰矿石要求有一定的粒度、抗压强度和低的含水量。粉矿会降低炉料的透气性，抗压强度低的矿石在炉内易粉化，也会降你炉料透气性，锰挥发多，不利于化学反应和热交换，锰回收率低；含水量高的矿石入炉后会使热损耗增大，降低化料速度。

二、锰硅合金生产对焦炭的要求
        焦炭在锰硅合金生产中对焦炭的要求一般为：固定碳含量80%以上，灰分18%，挥发分不作限制（4~5%），水分越低越好，电阻率高，反应活性好，粒度合适，有一定的机械强度。

三、锰硅合金生产对辅料的要求 
3.1 硅石：要求SiO2含量在97%以上，粒度适合，具有良好的抗爆性能。
3.2 白云石：要求CaO%≧30%，MgO≧20%，粒度合适。
3.3 石灰：要求CaO%≧82%，使用前无粉化。
3.4 萤石：要求CaF2%≧50%，粒度合适。