石墨化石油焦增碳剂的主要用途

石油焦的适用范围是电解铝厂常用的预焙阳和阳氧化膏，碳化工业生产和制造增碳剂、石墨电、冶炼厂工业硅及其原料等。

根据石油焦的结构和外观，石油焦可分为四种类型：纤维焦、海绵焦、子**焦和粉状焦。

1.纤维焦炭，纤维结构和化纤颗粒显着，炼铁用高功率、高输出功率石墨电是关键。由于纤维焦炭在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面具有严格的质量标准，因此对纤维焦的生产工艺和原料有着*特的规定。

2.棉花焦炭，化学变异性强，残渣成分低，关键是用于冶炼工业和碳化厂制造业。

3.**碎焦或球状焦:外观呈球形，直径0.6-30mm，-一般由高硫，高渗滤液残渣产生，仅作为发电，混凝土等I工业材料产生。4.粉焦:颗粒细小（直径0。1-0.4mm)，挥发分含量高，热膨胀指数高，不能立即用于电级制备和炭素厂制造行业，根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。低硫焦可用作铝厂的阳氧化膏和预焙阳，以及冶炼厂应用的石墨电。 其中低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电和增碳剂。 --同质量的低硫焦（硫含量小于1。

以炼铁用石墨电或铝镁用阳氧化膏（熔融电级）为例，为了整合石油焦（焦炭），需要锻造焦炭，锻造的温度一般在1300°C左右，这是为了尽可能去除石油焦的挥发点。这样可以降低石油焦产品的氢组成，提高石油焦的石墨化水平，提高石墨电的高温抗压强度和耐温性，提高石墨电的导电性锻造焦炭的关键是生产石墨电，碳糊制品，金钢砂，食品级不锈钢磷工业，钢铁工业和电石，其中石墨电是常用的。 焦炭*锻造即可作为电石的主要材料，碳及碳复合材料和碳化硼可作为磨削材料。