冶炼硅铁，如何配料,为什么大料批不好?

配料是冶炼硅铁的道工序,是一项很重要的工作配料时要注意以下几点:
1.称量准确,各种材料必须按规定的数量进行称量,误差要小。如果称量不准，炉况不易掌握，甚至可能出废品。因此，配料工作要细心，还要经常检查称量工具的准确度，发现问题应及时调整或修理。
2.要按规定的是顺序进行配料，以使炉料均匀混合。焦炭的堆比重约0.5～0.6硅石的堆比重约为1.5～1.6,钢屑的堆比重为1.8～2.2。原料堆比重相差很大。为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，后是钢屑。采用这样的配料方法，炉料由料管下降后，能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。为使炉料混合均匀，每次只准量一批料，每个料斗存料为得过二批料。
为什么大料批不好？料批的大小是以批料中硅石数量为准。目前冶炼硅铁时，一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。前者叫小料批，后者叫大料批。
从炉料混合均匀角度来说，料批越小混合得越均匀，料批越大炉料越难混合均匀。因此，要尽量采用小料批，以使炉料混合均匀，但是，小批量为配料为配料操作带来一定困难。
以下是较大容量的硅谷铁电炉，冶炼45硅铁，料批大小不同时的单位电耗示例：
    每批料中硅
     石量，公斤        单位电耗，度/吨
        300                 4885
        200                 4835
料批大，电耗较高，料批小，则电耗较低，故采用小料批较好。
根据实践经验，冶炼45硅铁，每批料是采用200公斤硅石（即小料批）为宜。冶炼75硅铁时对于较大空量的矿热炉，每批量中以300公斤硅石较为合适。